飲品廠吹瓶設備導熱油系統清洗案例
飲品廠設備維護季節即將來臨,旭升總結10多年的服務經驗及成功案例,如模具、取坯器水冷系統清洗;液壓油冷卻器清洗;高壓空壓機冷卻器清洗等;本著在為客戶安全、快捷清洗,提升競爭力考慮,此次推出導熱油清洗案例,以備廣大客戶借鑒。
吹瓶生產設備采用導熱油作為熱載體,在長時間使用后,導熱油會發生一系列的物理和化學變化,如:粘度、殘炭、酸值等上升,系統內部出現大量的結焦、炭化等污垢。在一定程度上影響系統的正常使用,造成流量減小,升溫時間加長,供熱溫度不足;導熱油熱穩定性、熱容量、熱傳導率降低;影響生產效率、能耗與產品質量。
系統中的導熱油報廢更換時,必須通過有效的清洗手段來清除導熱油系統中的結焦、炭化等污垢。在這里我司結合飲品廠吹瓶生產設備中導熱系統的使用情況,兼顧安全性、經濟性和適用性幾個方面,介紹導熱油清洗劑Techniclean? SC 在多家客戶成功使用,達到很好的效果,下面為其中一個案例:
客戶名稱:飲品廠
生產設備:克朗斯熱灌裝線
導熱油:Shell導熱油 S2,180升/臺
清洗習慣:每年一次,用藥劑直接加入油里面循環清洗,清洗效果不好
出現問題:時間一久便出現嚴重油污、積碳,有油管堵塞風險,熱用量不足,耗能,低效。
清洗方案
清洗產品:Techniclean? SC 清洗劑
清洗用量:20lit清洗一臺灌裝線上的導熱系統
清洗流程:舊導熱油中加入Techniclean? SC清洗劑→正常生產14天→ 停機排出全部舊油 → 檢查清理油過濾器 → 加新油 → 升溫正常生產
清洗效果:客戶反映清洗效果較以前的清洗有很大的提升,有效清除導熱系統中的結焦、積碳,改善導熱效果,降低能耗,減少油路堵塞的風險。